精密棒料剪断机
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影响棒料剪断机剪切质量的因素

2020-03-30 13:36:16

棒料剪断机的作用是将长的棒料或其他型材根据生产需求,进行一次性剪切,将它们分离成单个的坯料,再制成零件。棒料剪断机剪切工艺属于无缝下料,没有剪切废料或者金属粉末,是一种环保、高效、经济实用型的环保设备。棒料剪断机在进行剪切时,上下刀片在错位剪切时,可能会使剪切件产生变形、断面不平的质量问题,那么,影响其剪切质量的因素是什么呢?下面我们就一起来看一看。

1、轴向压力

在棒料塑性剪切时,若轴向的压力增大会导致剪切变形区的静水压力增大,这有利于增强金属材料的塑性、抑制剪裂纹的产生和延长塑性剪变位阶段,从而增大塑性剪切光亮带、减少断裂区,提高剪断面的质量。

2、轴向间隙

轴向间隙的存在会导致剪切变形区内静水压力的显著减小,塑性变形区因而减小,断裂面就会增大,影响剪切质量。

3、上下刀片间隙

上下刀片剪切时,间隙过大或者过小,均能引起圆棒料断面不平整,刀片间隙一般选择原材料直径的2%——3%左右。

4、剪切速率

剪切速率越高,断面质量越好。

5、长径比、剪切形式,温度、材料的性质等因素对剪切断面质量都有影响。


棒料剪断机

                                                                Q42系列精密棒料剪切生产线

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